精恒波形護(hù)欄工藝詳解
1、波形梁鋼護(hù)欄的施工工藝流程如下:測(cè)量放線(xiàn) →打樁→調(diào)整校驗(yàn)→安裝波形梁→調(diào)整線(xiàn)性→自檢→檢查驗(yàn)收。護(hù)欄施工初期,應(yīng)先做好放線(xiàn)工作,以確保鋼板的位置公差在允許范圍,然后進(jìn)行校驗(yàn)。波形板安裝后再進(jìn)行線(xiàn)形調(diào)整,保證波形梁線(xiàn)形良好,符合技術(shù)規(guī)范要求。最后進(jìn)行自檢和清理現(xiàn)場(chǎng)工作,準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。
1)、立柱放樣:
a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖和路基單位提供的路面中心線(xiàn)及高程數(shù)據(jù)放樣,并以橋梁、涵洞等控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。
b、已實(shí)施的部分路肩墻和外擋墻如因連線(xiàn)不一致的,為了保證波形護(hù)欄的順適,需在原路肩墻外增加砼或漿砌片石接順。
c、對(duì)全線(xiàn)路肩預(yù)留孔進(jìn)行調(diào)查,原則上在路肩施工單位預(yù)留孔位置安裝護(hù)欄立柱。若原預(yù)留孔位置不符合要求或未留孔,首先匯報(bào)給監(jiān)理工程師并重新確定護(hù)欄立柱的施工方法。
2)立柱安裝
a、采用打入法設(shè)置立柱。打入法設(shè)置立柱,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位置, 首先安放自制導(dǎo)向器,再將立柱沿導(dǎo)向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應(yīng) 至設(shè)計(jì)深度, 當(dāng)打入過(guò)深時(shí), 不得將立柱部分拔出加以矯正, 而須將其全部拔出, 等到基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。并與道路線(xiàn)形相協(xié)調(diào), 立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并與路面垂直。
b、如打入困難時(shí),可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。當(dāng)采用鉆孔法進(jìn)行 立柱安裝時(shí),立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí)
1、邊框焊接:按邊框尺寸在地上定位.將邊框料的兩端寬邊上切成45.斜角(寬邊向外).對(duì)接后點(diǎn)焊.校正無(wú)誤(方框的對(duì)角線(xiàn)要相等)后焊牢.
2、中間長(zhǎng)豎管焊接:每扇鐵藝大門(mén)3根長(zhǎng)豎管,均勻分布在邊框內(nèi),定位間距為339毫米.擺放好位置后,先點(diǎn)焊,再校平,檢查無(wú)誤后再焊牢.
1、鋼護(hù)欄立柱放樣
①、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點(diǎn),進(jìn)行測(cè)距定位,可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。
②、為準(zhǔn)確放樣和保證護(hù)欄的線(xiàn)形,隔段進(jìn)行樁號(hào)復(fù)核和閉合。
③、立柱放樣后,應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài),如遇地下通訊管線(xiàn)、泄水等,或涵洞頂部埋置深度不足時(shí),應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置,改變立柱固定方式。
2、鋼護(hù)欄立柱安裝
①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行立柱鉆孔,并檢查使之與道路線(xiàn)形相協(xié)調(diào)。
②、如路肩基本情況允許,采用打入法設(shè)置立樁,施工時(shí)應(yīng)精確定位,立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計(jì)深度,當(dāng)打入過(guò)深時(shí),不得只將立柱部拔出加以矯正,而須將其全部拔出,待基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。
③、立柱打入困難時(shí),可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝,立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí);采用開(kāi)挖法埋設(shè)立柱,回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實(shí)(每層厚不超過(guò)15cm),回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原狀土。
④、設(shè)置于構(gòu)造物中的護(hù)欄立柱,施工一般在結(jié)構(gòu)物施工時(shí)已做好砼基礎(chǔ)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物,吸干孔內(nèi)積水,將化好的瀝青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好標(biāo)高。即可在立柱周?chē)⑸啊T诠嗌皶r(shí)一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實(shí)后,即可用瀝青封口,防止雨水漏入孔內(nèi)。
⑤、瀝青路面段的立柱施工時(shí),柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實(shí),余下部分采用與路面相同材料回填并夯實(shí)。
⑥、立柱安裝就位后,其水平方向和豎直方向形成平順的線(xiàn)形。
⑦、漸變段的端部護(hù)欄施工時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)嚴(yán)格控制其立柱位置,注意拋物線(xiàn)形。
3、波形梁安裝
①、波形梁安裝時(shí),通過(guò)拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵,施工時(shí)保證搭接方向應(yīng)與行車(chē)方向一致。
②、波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整,因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過(guò)早擰緊,以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其形成平順的線(xiàn)形,避免局部凹凸。
③、安裝時(shí)波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線(xiàn)相協(xié)調(diào)。并檢查護(hù)欄的線(xiàn)形,當(dāng)確定線(xiàn)形比較直順和流暢時(shí),方可最后擰緊螺栓。
4、防阻快安裝
防阻塊能防止立柱阻拌車(chē)輪,避免護(hù)欄局部受力和碰撞時(shí)車(chē)輛減速,因此,應(yīng)保證使其準(zhǔn)確就位,在安裝調(diào)整之前,即可安裝防阻塊,防阻塊通過(guò)連接螺栓固定于立柱之間,最后把波形梁裝上并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
5、波形梁鋼護(hù)欄起、終端頭安裝
路側(cè)護(hù)欄開(kāi)口處應(yīng)安裝端頭梁并進(jìn)行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎(chǔ)。在端部基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到50%以后,方可擰緊螺栓或固定纜索。
(二)、活動(dòng)式鋼護(hù)欄安裝
該標(biāo)段活動(dòng)式鋼護(hù)欄設(shè)在中央分隔帶開(kāi)口處,其安裝在波形梁鋼護(hù)欄安裝完成后進(jìn)行。在施工安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,應(yīng)對(duì)活動(dòng)式鋼護(hù)欄的安裝位置、數(shù)量進(jìn)行核對(duì);按照確定的位置進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)使其垂直于地面,縱向線(xiàn)形適順,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前預(yù)埋的,安裝后應(yīng)測(cè)試是否易于拔出及重新插入。
三、注意事項(xiàng)
①施工準(zhǔn)備應(yīng)充分,施工路段樁號(hào)位置找準(zhǔn)確。放樣應(yīng)精確,誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
②立柱施工應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真,其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應(yīng)符合要求,不符合要求需立即返工,同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進(jìn)行返工。
③波形梁板、立柱等構(gòu)件的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB6725的規(guī)定。購(gòu)貨時(shí)護(hù)欄不得散裝,且應(yīng)保證在吊裝、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中不致使產(chǎn)品變形、損壞(傷)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固定可靠,防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。
④購(gòu)貨時(shí)注意波形梁高強(qiáng)拼接螺栓連接處的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T1231的有關(guān)規(guī)定。
⑤護(hù)欄施工時(shí)操作應(yīng)謹(jǐn)慎,不得破壞路面下埋設(shè)的電纜、管道等設(shè)施。
3、矛頭用橫管焊接每扇鐵藝大門(mén)4根,夾在中問(wèn)長(zhǎng)豎竹之間、擺放好位置后,先點(diǎn)焊,再校平,檢查無(wú)誤后再焊牢:
4、中間短豎管焊接:侮扇鐵藝大門(mén)4根.按圖樣中的位置擺好.先點(diǎn)焊,再校平,檢查無(wú)誤后再焊牢.
5、最短橫管焊接每扇鐵藝大門(mén)24根.按圖樣中的位置擺好.先點(diǎn)焊,再校平,檢查無(wú)誤后再焊牢.
6、槍頭焊接依次將各槍頭分別焊在相應(yīng)的位置上.要求與橫桿垂直,正面朝前,不能扭曲.